关于蝶阀密封原理的详细介绍

    生活中不管是什么行业都离不开阀门，所以针对于不同的领域繁衍而生的阀门面对不同的岗位都有其长处和短处。那么在挑选阀门时肯定要扬长避短，挑选最适合的阀门应用到它最需要的位置是在购买阀门时最重要的事。

我公司生产的系列蝶阀的密封结构形式有以下几种：中线密封、双偏心密封、三偏心密下面我们就对每一种密封原理进行介绍！

中线密封蝶阀的工作原理：蝶阀的蝶板密封中心和阀杆的回转中心重合，阀门依靠一定的过盈量在阀座与蝶板窗封面间做成密封比压，保证阀门密封副的密封效果.此结构在阀体上衬胶， 多适用于中小口径的蝶阀。由于是挤压变形.阀门在开关过程中蝶板始终受到挤压;因此上下阀轴部分受挤较大，阀门的使用寿命受到影响。阀门的启闭力矩较大，缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态。阻距大、磨损快，为克服挤压、刮擦保证密封性能，阀座基本上采用像胶或聚四氟乙烯等弹性材料。但也因在使用上受到温度的限制，这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。

单偏心密封蝶阀的密封原理：由于蝶板是回转中心（即阀轴中心)与蝶板密封截面按单偏心设置，使得蝶阀在开启过程中，蝶板密封面逐渐脱离阀座面，蝶板转动至15°-20°时，蝶板密封面完全脱离阀座面，完全开启时.两密封之间形成间隙,从而使得蝶阀在启闭过程中。两密封之间相对机械磨损及挤压大为降低，从而保证了蝶阀的密封原理。但由于整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失.在应用范围上和同心中线密封蝶阀大同小异、故采用不多。

双偏心密封蝶阀的密封原理： 由于在但偏心蝶阀的基础上将蝶板回转中心（即阀轴中心）与阀体中心线形成尺寸偏差，使得蝶阀在开启过程中，蝶板的密封面会比但偏心密封蝶阀更快地阀座密封面，蝶板转动至8°～12°时，蝶板密封面完全脱离阀座密封面。完全开启时，两密封面之前形成更大的间隙，该类型蝶阀的设计，大大降低了两密封面之间的机械磨损及挤压变形，使蝶阀的密封性能更为提高。其结构特征为在阀杆轴心即偏离蝶板中心，也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅速脱离阀座，大幅度的消除了蝶板与阀座的不必要挤压，刮擦现象，减轻了开启阻力，减低了磨损，提高了阀座寿命，刮擦的大幅度降低，同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座，提高的蝶阀早高温领域的应用。单因为其密封原理属位置密封结构、即蝶板与阀座的密封面为线接触，通过蝶板挤压阀座所制造的弹性变形产生的密封效果，故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座），承受能力低，这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压，泄漏量大的原因。     

三偏心密封蝶阀的密封原理：由双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成一个角偏置，使得蝶阀在启闭过程中，蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面，而在关闭瞬间才会接触并压紧阀座面，当完全开启时，两密封面间形成一个双偏心密封蝶阀相同的间隙，该类蝶阀的设计，彻底消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤，使得蝶阀的密封性能和使用寿命得到大大的提高。阀门关闭时，密封圈受阀体密封面和蝶板的挤压，产生了两个方向上的弹性变化，密封面在长轴方向上受到了向外的张力，在短轴方向上受到向内的压力长短轴产生不同方向的弹性变化，从而使得阀门密封面间的密封力逐渐达到最大值。

这一独特的偏心组合 ，即利用了凸轮效应，完全消除了摩擦，从而实现阀门90°行程中，阀座与蝶板上的密封圈之间无摩擦，去除了磨损和泄露的可能。

不同工况环境使用的蝶阀通常会根据客户的使用要求配置一些配件如定位器、空气过滤减压阀、手轮机构、限位开关、电磁阀、阀位变送器、气动加速器、保位阀等。

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