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气动调节型球阀的图片和性能指标:

气动调节型球阀的性能指标和应用:

    气动调节型球阀是球阀配上气动执行器,通过气动执行器来驱动球阀的启闭,由于气动执行器的执行速度相对较快,较快的开关速度达0.05秒/次,所以通常也被叫做气动调节型球阀。气动调节型球阀一般不会单独使用,通常配置上各种附件,比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等,起到就地控制和远距离集中控制的目的,在控制室里就可以控制阀门的开关,不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制,在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。

    气动调节型球阀具有流量可调,引入自动控制系统,可通过PLC等自控装置全程自动根据需要自动调节球阀的开度,广泛应用于化工、冶金、电厂等行业,其性能指标有:基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命,计13项、前9项为出厂检验项目。

由于气动调节型球阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素,安装前往往需要对如下性能进行调整、检验:

    1:基本误差将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室(或定位器),测量各点所对应的行程值,计算出实际“信号-行程”关系与理论关系之间的各点误差。其最大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围0、25%、50%、75%、100%这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。

    2:回差试验程序与上面第1)点所述相同。在同一输入信号上所测得的正反行程的最大差值即为回差。

    3:始终点偏差方法同第1)点。信号的上限(始点)处的基本误差即为始点偏差;信号的下限(终点)处的基本误差为终点偏差。

  4:额定行程偏差将额定输入信号加入气动执行机构气室(或定位器),使阀杆走完全程,实际行程与额定行程之差与额定行程之比即为额定行程偏差。实际行程必须大于额定行程。

  5:泄漏量试验介质为10~50℃的清洁气体(空气和氮气)或液体(水或煤油);试验压力A程序为:当阀的允许压差大于350KPa时,试验压力均按350KPa做,小于350KPa时按允许压差做;B试验程序按阀的最大工作压差做。试验信号压力应确保阀处于关闭状态。在A试验程序时,气开阀执行机构信号压力为零;气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20KPa;两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值。在B试验程序时,执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内,阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置,当确认阀和下游各连接管道完全充满介质后方可测取泄漏。

  6:气动调节型球阀如何维护:任何阀门都需要定期维护和保养,气动调节型球阀自然也不例外。但是气动球阀的维护与其他阀门又有些不同,那么到底不同在何处呢?因为气动球阀在关闭状态下,球阀阀体内部依旧存在着受压的流体。因此在维护前需要进行以下三个操作:

 (1)维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置;

 (2)维修前,断开电源或气源;

 (3)维修前,将执行机构与支架脱离。

 只有完成以上三个操作,才能正式对气动球阀进行维修。

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