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气动薄膜调节阀怎么安装和维护?气动薄膜调节阀安装和维护方法

气动薄膜调节阀怎么安装和维护?气动薄膜调节阀安装和维护方法

气动薄膜调节阀怎么安装:(1)核对铭牌、实物是否与设计相吻合;(2)检查整机零件是否缺损与松动,对特殊场合,可再次进行强度、密封、泄漏与精度测试。(3)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的阀兰连接,要注意同轴度。(4)安装场地应考虑人员设备的安全,即便于操作,又利于拆装与维护。(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得以时可倾斜安装,阀自重量较大与有振动的场合要用支撑架,尽量避免水平安装。(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-25~55℃场合所使用。(7)为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀。旁路阀的流量特性、行程应与原来阀门选择一致。


气动薄膜调节阀怎么维护:(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。

(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆卸阀座应使用专用工具。

(3)阀芯、阀座:两密封面有较小的锈斑与磨损可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。

(4)阀杆:表面损坏,只能换新。

(5)推杆导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可适当的修理后使用(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。

(7)易损零件:填料、密封垫片与 O形圈,每次检修时全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般为 2~3年。

(8)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力,阀芯关闭位置与阀门定位器。



气动薄膜调节阀的附件主要作用:(1)阀门定位器:提高阀门位置精度,并可实现分程控制(2)电-气阀门定位器;通过电-气转换,可接受电动仪表的电流信号进行操作。(3)手轮机构:当调节系统失灵或气源不足时,可进行手动操作,不影响生产。 (4)空气过滤减压器:接受来自空压机的气压,经过滤净化、调压、稳压后,输入阀门定位器

气动薄膜调节阀常见故障顺利解决: 过滤时调节阀打不开,查看电脑是否在自动过滤状态。如果是手动过滤,则需要手动打开,自动过滤打不开,需要检查信号线是否有4-20mA电流输出,同时检查气源是否正常。



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