关于浮球阀的详细介绍

随着科技不断发展，各行各业都离不开的流体系统，为满足需求也在不断的更新完善。而在流体系统中作为最关键的位置之一“阀门”也因不同的工况环境，应运而生的出现了各种适应不同作用、介质、温度、压力、环境的阀门。

然而阀门的种类多不胜数，长得又千奇百怪，这些阀门们不光有外观上的区别，还有内在的区别喔！就拿球阀来说吧，就球阀里面的那个球都分三种不同的结构方式浮动球阀、固定球阀、弹性球阀。那么他们都有哪些区别呢？因篇幅有限今天在锐尔阀门在这里只跟大家介绍一下浮球阀的详细介绍，嘿嘿！

     浮动球阀之所以称为浮动球阀，是因为这种阀门的关闭件是一个球体，并且球体除了被两个用来密封的密封圈支撑之外，不受其他任何部件的支撑（球体有一种悬浮在中间的感觉），故称为浮动球阀。

浮动球阀的密封原理，由于浮动球阀的球体不受任何部件的限制，故当阀门处于关闭状态时，介质从阀门一端（上游）施压，球体能产生一定的位移并紧压在阀门出口端（下游）的密封面上，产生出口端密封。

    浮动球阀的优点：阀门流阻小，结构简单，密封性好，在一定口径、一定压力范围内，性价比高。

    浮动球阀的缺点：球体所承受工作介质的载荷将全部作用在下游密封圈上，同时，球体本身的重力也将直接由密封圈承受，故，如果阀门压力过高，或者口径过大，将会引起以下几种问题：

1，球体所承受工作介质的载荷(F1) = 球阀流道面积(S) * 阀门公称压力(PN/MPA)。

从公式可以看出，当阀门口径不变时，阀门公称压力越大，球体所承受工作介质的载荷越大；当阀门公称压力不变时，阀门口径越大，球体所承受工作介质的载荷越大。故，同一口径的阀门，当公称压力大到一定程度后，就不适合用浮动球阀结构；同一公称压力的阀门，当口径大到一定程度后，就不适合用浮动球阀结构。

     2，由于球体本身的重力将直接由密封圈承受，当球体重力过大时，密封圈的不同位置受力将严重不均，造成密封圈不规则变形，影响阀门寿命或阀门密封。故，当口径大到一定程度后，不管压力多低，都不适合浮动式球阀结构。

    3，球阀的扭矩主要来自球体与密封圈的摩擦力。在机械基础里面有这样一个概念：两物体之间的摩擦力(M) = 正压力(F) * 摩擦系数（f）

摩擦系数（f），由材料本身的性质决定，材料选定，摩擦系数不变。

正压力(F)，与球体所承受工作介质的载荷(F1)成正比。

因此，当球体所承受工作介质的载荷(F1)很大时，球体与密封圈的摩擦力也会很大，浮动球阀的扭矩也会随之增大。故，当阀门口径不变时，阀门公称压力越大，或阀门公称压力不变时，阀门口径越大，都会大大增加球阀的扭矩。

通常情况下，浮动球阀的选型规格可以参考如下：

PN≤2.5MPA（或150lb），DN≤200mm（或8”）  

(DN≤200mm（或8”）为次品，最好采用固定式球阀)

PN=4.0MPA （或300lb），DN≤150mm（或6”）

DN≤150mm（或6”）为次品，最好采用固定式球阀)

PN=10.0MPA（或600lb），DN≤100mm（或4”）   

PN=16.0MPA（或900lb），DN≤50mm （或2”）

PN=25.0MPA（或1500lb），DN≤40mm （或1.5”）

PN=42.0MPA（或2500lb），DN≤25mm （或1”）

    如若实际有厂家超出以上规格范围，采用浮动式球阀结构，那么由于浮动球阀的结构特点，做出来的阀门也必将扭矩超过相同规格的固定球阀很高，同时，寿命也会减短，请谨慎使用。

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