阀门的制造与加工手艺及工序介绍

自从上次有不少朋友看了我公司整理的阀门制造篇之后，对后续小编断更的文章表示不解，小编先给各位道个歉，因为一些其他问题，中断了文章更新，今天小编用了整整一天的时间整理出后续篇，希望给各位朋友带来帮助！

             （如果没看过的可以点这里链接哟）

上次看了小编整理的关于阀门制造工艺的注意事项，有没有被震撼到呢？感觉阀门并不是那么好制造的吧！工艺繁杂吧！别慌还有呢！其实看起来简单的阀门，真正制造车床起来并没有那么容易？那么，阀门究竟如何一步一步制造出来的呢......

阀门制造流程

　　第一步：阀门阀体制造

　　阀门阀体主要就是铸造和密封面堆焊

　　铸件毛坯采购(按国家标准)➱入厂检验(按国家标准)➱堆焊槽➱超声波探伤➱堆焊及焊后热处理➱精加工➱研磨密封面➱密封面硬度检验、着色探伤。

　　第二步：阀门内件制造工序

　　A、需堆焊密封面的内件如阀瓣、阀座等

　　原材料采购(按国家标准)➱入厂检验(按国家标准)➱制作毛坯(圆钢或锻件，按图纸工艺要求)➱粗加工超声波探伤面(图样要求时)➱粗加工堆焊槽➱堆焊及焊后热处理➱精加工各部➱研磨密封面➱密封面硬度检验、着色探伤。

　　B、阀杆

　　原材料采购(按国家标准)➱入厂检验(按国家标准)➱制作毛坯(圆钢或锻件，按图纸工艺要求)➱粗加工堆焊槽➱堆焊及焊后热处理➱精加工各部➱磨削外圆➱阀杆表面处理(氮化、淬火、化学镀层)➱最终处理(抛光、磨削等)➱研磨密封面➱密封面硬度检验、着色探伤。

　　C、不需堆焊密封面的内件等

　　原材料采购(按国家标准)➱入厂检验(按国家标准)➱制作毛坯(圆钢或锻件，按图纸工艺要求)➱粗加工超声波探伤面(图样要求时)➱精加工各部。

　　第三步：紧固件制造

　　紧固件制造标准DL439-1991（ 火力发电厂高温紧固件技术导则 ）。

　　原材料采购(按国家标准)➱入厂检验(按国家标准)➱制作毛坯(圆钢或锻件，按图纸工艺要求)并取样进行必要的检验➱粗加工➱精加工➱光谱检验。

　　第四步：总装

　　领取零件➱清理、清洗➱粗装配(按图样)➱水压试验(按图纸、工艺)➱合格后、拆开、擦净➱最终装配➱与电装或执行器调试(对电动阀门)➱油漆包装➱发运。

　　第五步：产品生产及检验流程

　　1、公司采购的各种规格的原材料。

      2、用光谱分析仪对原材料进行材质化验，并打印出原材料材质化验报告进行备份。

      3、用下料机进行原材料切割。

      4、检验人员检验原材料切割直径及长度。

      5、锻压车间对原材料进行锻压成型处理。

      6、检验人员对成型进行毛坯各种尺寸检验。

      7、工人在进行毛坯废边切除。

      8、抛砂工人对毛坯进行表面喷砂处理。

      9、检验人员进行喷沙后表面处理检验。

     10、工人进行毛坯机加工。

     11、阀体密封螺纹加工---员工在进行加工自检验检验人员对产品后产品进行加工后检验。

     12、阀体连接螺纹加工。

     13、中孔加工。

     14、检验人员进行总检验。

     15、合格的半成品被送往半成品仓库。

     16、半成品进行电镀。

     17、半成品电镀表面处理检验。

     18、各种配件(球，阀杆，密封阀座)的检验。

     19、总装车间进行产品装配—装配线检验人员对产品进行检验。

     20、装配后的产品经过压力测试及烘干进入到下一个工序。

     21、总装车间对进行产品包装----包装线检验人员对产品的密封性，外观，扭力进行检验。不合格的产品决不允许被包装。

     22、合格的产品被装袋包装并送往成品仓库。

     23、所有的检验记录将被分类储存在电脑内供随时查询。

     24、合格的产品通过集装箱被送到国内外。

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