蒸汽调节阀的工作原理及选型标准

现如今的阀门品种多种多样，而每种阀门又有下属分支系列，今天锐尔阀门就给大家讲解下关于蒸汽调节阀的选型及工作原理：

蒸汽调节阀因使用介质为蒸汽故称为蒸汽调节阀，根据执行器选择的不同又分为电动蒸汽调节阀，气动蒸汽调节阀，自力式蒸汽调节阀三种，根据阀芯结构的不同主要分为单座蒸汽调节阀，套筒蒸汽调节阀，双座蒸汽调节阀。
气动蒸汽调节阀由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座阀组成,新型执行机构高度低、重量轻、装备简便,新型阀体结构紧凑、流道通畅,具有大的流量系数。气动蒸汽调节阀操作稳定,具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、精确的流量特性、宽大的可调范围等特点。
气动蒸汽调节阀必将以独特的优点在广泛应用中取得高质量的控制效果。气动蒸汽调节阀有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。气动蒸汽调节阀适用蒸汽温度由100℃至+560℃范围内多种档次。

气动蒸汽调节阀产品特点
气动蒸汽调节阀，适用于对泄露量要求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含少量纤维蒸汽的场合。气动流量调节阀,按照开关方式的不同可分为常开气关式和常闭气开式两种。气关式阀由正作用执行机构和阀构成。当输入信号压力由下限值改变为上限值时，阀从全开到全关。气开式阀由反作用执行机构和阀组成，当输入信号压力由下限值改变为上限值时，阀从全关到全开。

电动蒸汽调节阀产品特点

电动蒸汽调节阀，结构紧凑、流量特性精准、阀座泄漏量小。 电动蒸汽调节阀广泛用于石油、化工、冶金、电站等工业部门。电动蒸汽调节阀采用了3810L(PSL)系列电子式电动执行机构。含有内置式电子控制器模块的一体化结构，可免去配用伺服放大器的麻烦。调节机构采用了新型的低流阻单座阀。它结构紧凑，流道通畅，具有流量特性精确、可调范围大、阀座泄漏量微小等特点。 控制气体、液体、蒸汽等介质，适用于对泄漏量有严格要求的场合。
 电动蒸汽调节阀,由PS系列和3610系列直行程电动执行机构和低流阻蒸汽直通单座阀组成。(也可配其它品牌直行程执行机构)。蒸汽电动执行机构为电子式一体化结构，内有伺服放大器,输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)及电源即可控制阀门开度,达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。具有动作灵敏、连线简单、流量大、体积小、调节精度高等特点。控制精度和性能比DKZ型有明显提高。
工作蒸汽的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀后）压力调节阀的工作原理。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。当需要改变阀后压力P2的设定值时，可调整调节螺母。
阀前压力控制

自力式蒸汽调节阀阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀前压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面积增大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式（阀前）压力调节阀的工作原理。
当需要改变阀前压力P1的设定值时，可调整调节螺母。
自力式温度调节阀工作原理（加热型）
温度调节阀是根据液体的不可压缩和热胀冷缩原理进行工作的。 　加热用自力式温度调节阀，当被控对象温度低于设定温度时，温包内液体收缩，作用在执行器推杆上的力减小，阀芯部件在弹簧力的作用下使阀门打开，增加蒸汽和热油等加热蒸汽的流量，使被控对象温度上升，直到被控对象温度到了设定值时，阀关闭，阀关闭后，被控对象温度下降，阀又打开，加热蒸汽又进入热交换器，又使温度上升，这样使被控对象温度为恒定值。阀开度大小与被控对象实际温度和设定温度的差值有关。
自力式温度调节阀工作原理（冷却型）
冷却用自力式温度调节阀工作原理可参照加热用自力式温度调节阀，只是当阀芯部件在执行器与弹簧力作用下打开和关闭与温关阀相反，阀体内通过冷蒸汽，主要应用于冷却装置中的温度控制。
 

自力式流量调节阀工作原理
被控蒸汽输入阀后，阀前压力P1通过控制管线输入下膜室，经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室，P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps 称为有效压力。P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置，从而确定了流经阀的流量。当流经阀的流量增加时，即△Ps增加，结果P1、Ps分别作用在下、上膜室，使阀芯向阀座方向移动，从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的。反之，同理。
自力式调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的蒸汽流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现蒸汽流量、压力、温度和液位的调节。
产品特点
自力式蒸汽调节阀要特点
1、自力式蒸汽调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8
5、橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制精确。

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